淬火機床      感應淬火機床愈加趨向主動化，CNC操控逐步增多，主動分檢零件與主動識別進機零件功用的機床增多。

（1）通用臥式淬火機床  通用臥式淬火機床朝柔性化方向開展，一臺淬火機床能夠對不一樣功能需求的不一樣零件感應加熱淬火。德國研發(fā)的一種曲軸淬火機床，法蘭件感應淬火柔性加工體系略加調整能處置不一樣尺度的類似工件；關于軸類零件在必定直徑范圍內（如30mm）與長度300～800mm范圍內，關于類似淬火需求的軸類零件，淬火機能主動編制14種程序，主動識別進機零件；Robotron.Eiotherm近來推出了雙主軸立式淬火機，在一個緊湊的技能單元內進行工件的淬火與回火，能處置輪軸、三槽套及<其他萬向節(jié)件，變換工件只需2～5min，用計算機編程，依據工件號在2min內就可調出有關技能數據；一汽引入的GH公司數控淬火設備通用性強、主動化程度，在雜亂零件上可完成多段變功變速，編程簡單、操作便利。圖1是GH公司的數控淬火機床。

（2）專用淬火機床  888專用淬火機床愈加專用化，選用機械手上下零件，加熱、淬火、回火、校直、 查看徹底主動進行。的計算機操控技能能夠監(jiān)控并屏幕顯現淬火進程和技能參數，盯梢悉數操作進程，如發(fā)現毛病或技能參數違背給定值，便主動批改或主動列出不合格零件，使操控體系暫停作業(yè)并報警，一起屏幕上顯現毛病性質和所要批改的動作。更的操控體系還習慣資料化學成分的動搖，并主動調整比功率或加熱時刻，以確保感應淬火零件的質量。例如日本高周波熱煉株式會社川崎工廠的臥式半軸淬火機床，上尾廠可一起淬三根半軸，群馬廠可一起淬兩根半軸，機床實際上是感應熱處置出產線，全進程除校直、熒光探傷查看需一名工人外，其他悉數主動進行。

（3）機器人的運用      日本高周波熱煉株式會社制作的一臺立式通用淬火機床上裝備一臺機器人，機器人將一個二匝的感應器進行順次平面掃描，使一塊塑料板變色，盡管運用電源功率只3kW，但也能夠看出機器人在感應熱處置中的運用趨勢。 （4）機電一體化      將電源、淬火機床、冷卻體系組成成套設備，具有占地面積小、出產效率高、一次設備調試簡單等長處。國外近來面世的曲軸固定加熱淬火設備占地面積僅為組合式成套設備的1/4。